自動(dòng)軟化水設(shè)備的原理：

    軟化水設(shè)備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化，讓原水通過陰陽離子轉(zhuǎn)化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

    在進(jìn)水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設(shè)備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶于水的沉淀物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設(shè)備的維護(hù)成本。

自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作流程：

    工作：(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全會(huì)增加鹽水重注過程)。

    反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。

    吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

的特點(diǎn)：

    1、設(shè)備運(yùn)行周期和進(jìn)鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整，樹脂用量少，耗鹽低，水質(zhì)優(yōu)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

    2、設(shè)備適用性強(qiáng)，對(duì)高硬度≤30mmol/L一次軟化殘余硬度<0.03mmol/L。

    3、制水工藝先進(jìn)，采用浮動(dòng)床逆流再生工藝，水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定，連續(xù)產(chǎn)水，用軟化水化鹽、再生、清洗。

    4、節(jié)鹽、節(jié)水。再生鹽的比耗為75-90克/克當(dāng)量，遠(yuǎn)近低于同類進(jìn)口設(shè)備;自耗水少、只占設(shè)備產(chǎn)水量的2%-4%。

    5、使用壽命長(zhǎng)，由于閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，比原自動(dòng)切換器使用壽命延長(zhǎng)一倍。

    6、設(shè)備重量輕、占地面積少、不需要用廠房、土建，安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。

    7、安裝方便，只需接進(jìn)出水管和電源即可開機(jī)運(yùn)行。設(shè)備自動(dòng)化程度提高，實(shí)現(xiàn)了無人操作。